精密加工有助于为某些应用创建准确而专业的零件。由于所需零件的多样性，精密加工供应商需要能够使用多种不同的材料，同时保持相同的质量，精度和准确性。 精密加工 对于聚合物，塑料以及各种金属和合金（包括铝，不锈钢，铜，碲铜合金，钛，钨，可伐合金等都是有效的。在这里，我们仔细研究一下最常见的材料类型以及它们之间的差异会影响加工和性能。
1，不锈钢
不锈钢是一种通用的材料，可用于精密加工，因为它用途广泛，经久耐用且效率高。但是，在不锈钢方面有很多选择和品种可供选择。不同类型的不锈钢可用于精密加工中的各种应用， 以获得所需的结果。
不锈钢是一种铁基合金，含有至少10.5％的铬。铬是使不锈钢“不锈”并抗腐蚀的成分。对不锈钢类型进行分类的方法之一是根据冶金结构。按晶体分类的不锈钢的三个主要品种是奥氏体，铁素体和马氏体，热处理改变了晶体结构，合金化改变了不锈钢的等级。
2，精密加工中的钢板奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢与铬和镍以及锰，钼或氮形成合金。奥氏体不锈钢以其卓越的耐腐蚀性，有效形成的能力以及良好的屈服强度，拉伸强度和高冲击强度而著称，它们是300系列等级，只能通过冷加工进行硬化。
奥氏体不锈钢（非自由加工）被认为很难加工。但是，它们的属性可以使它们成为最终零件或组件的理想选择。
3，非奥氏体不锈钢（铁素体和马氏体）
非奥氏体不锈钢都是纯铬合金，其中马氏体碳比铁素体不锈钢具有更高的碳铬比。非奥氏体不锈钢为400系列等级。它们具有磁性，并且比奥氏体同类产品具有更低的耐腐蚀性。但是，非奥氏体不锈钢可以通过热处理硬化，并且价格便宜。
4，有色金属
精密加工中使用的金属分类的另一种方法 是通过铁含量。大部分含铁的金属称为“铁”，而不含铁的金属称为有色金属。黑色金属包括不锈钢和铸铁。铝，铜，碲铜合金和钛是有色金属。
通常，黑色金属是磁性的，并且耐腐蚀性能较差，但是如上所述，不同的合金可以改变这些性能，从而使黑色金属更耐腐蚀甚至不具有磁性。
5，金属合金及其用途
从根本上讲，金属合金是两种或多种金属的混合物，或者一种金属与另一种元素的混合物。金属合金具有与金属或元素本身不同的特性，从而改变了它们用于精密加工的功能。合金可以提供各种金属的优点，同时弥补其缺点。例如，不锈钢是铁，碳，铬和其他最纯净形式的元素的合金。铁提供强度，耐久性和磁性，而铬则通过添加大量的镍和/或铬和钼来提供耐腐蚀性。这些是超级合金。合金具有更高的性能和多功能性，并且在精密加工中具有广泛的用途。
